隨著國家生態(tài)環(huán)境保護的要求以及工業(yè)的廢氣污染物排放控制標準日益嚴格， 各企業(yè)均把超低排放改造作為今年的首要目標。
“ 超低排放 ” 的概念 是 在 火電廠燃煤鍋爐 廢氣治理領域提出并已成功踐行，是比照 天然氣燃氣輪機組標準的排放限值 設計，即 粉塵≤ 5mg/m 3 3 ； SO 2 2 ≤ 35mg/m 3 3 ； NOx ≤ 50mg/m 3 3 。 比 目前 《火電廠大氣污染物排放標準》 (GB13223-2011) 中規(guī)定的燃煤鍋爐重要地區(qū)特別排放限值
水泥廢氣超低排放指標值的 探討及NOx 治理 基本技術路線
污染物 GB4915-2013 標準 高限值 超低 排放 限值( 討論值) 超低 排放限值（ 目標值）
粉塵PM 20 10 5
二氧化硫 SO2 100 50 35
氮氧化物 NO x 320 100 50
? 從技術與經(jīng)濟平衡可行分析，行業(yè)性質(zhì)不一樣、污染物不一樣，應定義不一樣的“超低排放” 標準。
水泥廢氣 NOx 超低排放 SCR 技術實驗與探討
1. 選擇性催化還原（ SCR ）技術機理
一般認為：
高溫催化>450℃，轉化效率>90%；
中高溫催化>350-450℃，轉化效率80~90%；
中低溫催化>170-230℃，轉化效率70~80%;
低溫催化>120-170℃轉化效率60~70%;
對于水泥工藝我們簡化催化溫度定義：
高溫 催化 >350-450 ℃ ；
中溫 催化 >170-230 ℃ ；
低溫催化 >120-170 ℃
目前水泥 工業(yè)廢氣實施 SCR 技術路線與比較
① 高塵高溫布置工藝
② 高塵中溫布置工藝
③中塵中高溫布置工藝
⑤低塵低溫 布置工藝 （低溫催化劑）
⑥低 塵 中高溫 布置工藝
各種脫硝方式效果及運行費用對比分析
